日前，內(nèi)蒙古峰業(yè)環(huán)保科技有限公司承建的內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司4號(hào)機(jī)組脫硝反應(yīng)器備用殼體內(nèi)催化劑安裝順利完成。
內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司4號(hào)機(jī)組脫硝采用高效成熟的“選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)”進(jìn)行脫硝作業(yè)。采用菱日（杭州）環(huán)保科技有限公司提供的蜂窩式催化劑模塊，分層布置在反應(yīng)器殼體內(nèi)部，安裝標(biāo)高為48.1米。催化劑模塊是脫硝反應(yīng)器內(nèi)部整個(gè)煙氣脫硝裝置的關(guān)鍵設(shè)備，此次安裝共176件，單件模塊重0.93噸，總重達(dá)160余噸。
2月26日4號(hào)機(jī)機(jī)組轉(zhuǎn)為C修，按照計(jì)劃要求3月17日后機(jī)組開始打風(fēng)壓，由于脫銷催化劑的安裝時(shí)間又受其自身特點(diǎn)的影響，必須在鍋爐爐膛沖洗后才具備進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部作業(yè)條件，時(shí)間非常緊。另外催化劑須用爐頂電動(dòng)葫蘆將其垂直吊至需要安裝層面的平臺(tái)上，再使用手拉葫蘆倒運(yùn)進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)部放在液壓小車上，最后由施工人員推到規(guī)定位置并調(diào)整到位，工序較多，尤其是垂直運(yùn)輸受電動(dòng)葫蘆影響較大。加上催化劑設(shè)備非常昂貴，單塊價(jià)值5萬元。安全、優(yōu)質(zhì)、快捷完成催化劑安裝對(duì)機(jī)組能否按計(jì)劃進(jìn)行啟動(dòng)十分關(guān)鍵。
針對(duì)安裝任務(wù)重，施工工期短的困難，同時(shí)為確保吊裝工作安全高效地完成，我內(nèi)蒙古峰業(yè)環(huán)保科技有限公司，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提前研究制訂了周密的安裝方案，作出詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)、安全防護(hù)、質(zhì)量監(jiān)督等各項(xiàng)部署，并實(shí)行責(zé)任歸口到人。在模塊正式開吊前，施工機(jī)械和人員全部組織到位，并進(jìn)行周密詳細(xì)的施工交底工作，讓每一位作業(yè)人員熟悉作業(yè)流程及施工注意事項(xiàng)。催化劑模塊按照分兩側(cè)安裝的順序，安裝人員提前在反應(yīng)器桁架鋼梁上拉線畫出模塊安裝邊際尺寸；技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制各個(gè)模塊之間、與墻體之間的安裝間距；最后由焊接人員進(jìn)行全面的密封處理。通過前期的科學(xué)合理地安排，倒運(yùn)、安裝人員各司其職，公司安全管理人員過程中全方位密切參與，實(shí)時(shí)蹲點(diǎn)對(duì)施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)控，流水線的作業(yè)程序確保了整個(gè)安裝進(jìn)度的安全、快速。
通過此次脫硝催化劑的安裝，內(nèi)蒙古峰業(yè)環(huán)保科技有限公司又一次鍛煉了自己的檢修隊(duì)伍，為今后拓寬檢修領(lǐng)域夯實(shí)了基礎(chǔ)。
內(nèi)蒙古峰業(yè)-董彪
官方微博 | 網(wǎng)站編輯部郵箱
